NB Rehm Blech

: Von der Schlosserei zum modernen Industriebetrieb

Seit 23 Jahren besteht die Firma Rehm BlechTec in Blaubeuren-Seissen, die aus der Schlossereiabteilung der Muttergesellschaft Rehm Thermal Systems hervorgegangen ist. Sie fertigte damals klassische Blechteile und Prozesskammern für die Lötanlagen der Muttergesellschaft. Daran hat sich nichts geändert, jedoch wurde die Blechverarbeitung zur Metallbearbeitung ausgebaut. Man hat in die Vergrößerung der Halle und Anbauten investiert, ebenso immer wieder in neue modernste Anlagen, sodass man heute umfassende Dienstleistungen in allen Bereichen – Fräsen, Lasern, Stanzen, Biegen, Schweißen und Messen – branchenübergreifend anbieten kann. Ein kleiner Personalstamm hatte 2003 die Verarbeitung von Stahl, Aluminium und Edelstahl in eine eigenständige Gesellschaft übernommen. 2009 bezog man eigene Geschäftsräume mit 3300 Quadratmeter Produktions- und Verwaltungsfläche, nur einen Steinwurf hinter dem Stammsitz gelegen. Ende 2016 wurde die vorhandene Fertigungshalle erstmals um einen Neubau mit zusätzlichen 2600 Quadratmeter erweitert und damit wurden die Kapazitäten deutlich ausgebaut. Damals arbeiteten 75 Mitarbeiter bei Rehm BlechTec. Zentrale Elemente waren die Feinplasmaschneideanlage, die mit einem Schneidbereich von 9 x 2 Metern selbst komplizierte Geometrien ermöglicht, sowie eine Stanz-Laser-Anlage und eine 6-Kilowatt-Laserschneidmaschine, angebunden an das vollautomatische Blechlager mit 220 Lagerplätzen. Des Weiteren stellte auch die Umformtechnik mit Presskräften von bis zu 400 Tonnen bei einer Biegelänge von bis zu fünf Metern einen Teil des leistungsfähigen Maschinenparks dar.

Pulverbeschichtung gegen Korrosion

2018 ging ein weiteres technisches Highlight in Betrieb: Eine Anlage zur Pulverbeschichtung, die perfekte Qualität gewährleistet. Die fertig bearbeiteten Werkstücke durchlaufen vollautomatisch eine mehrzonige Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie, in deren Verlauf sie gereinigt, nanokeramisch behandelt und mehrfach gespült werden. Anschließend erfolgt die elektrostatische Pulverbeschichtung mit Aushärtung bei 200 Grad Celsius im Einbrennofen. Die so behandelten Oberflächen sind gegenüber herkömmlichen Lackierverfahren mechanisch wesentlich widerstandsfähiger gegen Abrieb und Kratzer und extrem beständig gegen aggressive Chemikalien sowie gegen Umwelteinflüsse und Korrosion. Nicht zu vergessen: der Umweltaspekt. Die Verarbeitung erfolgt in einem geschlossenen Kreislauf, sie ist nicht gesundheitsschädlich, weil keine giftigen Dämpfe entstehen und sie ist zu hundert Prozent abwasserfrei.

Dienstleister für alle Branchen

Die Pulverbeschichtung bietet man bei Rehm BlechTec als reine Dienstleistung an. Unternehmen aller Branchen, die keine eigene Anlage besitzen, können ihre Materialien unkompliziert und flexibel beschichten lassen. Das können Maschinenteile sein, genauso wie Messeaufbauten und Fassadenteile für den Einsatz im Außenbereich. Sie gewährleisten die ESD-Leitfähigkeit oder widerstehen sogar unerwünschten Graffitis. Zusätzlich zu den RAL-Standardfarben steht eine Vielzahl von Sonderfarben in unterschiedlichen Oberflächen, Strukturen und Glanzgraden zur Verfügung. Auch ganze Ladeneinrichtungen in verblüffend echter Holzoptik sind möglich.

Info
Wer eine Karriere in der Metallverarbeitung vorstellen kann, findet auf der Unternehmenshomepage offene Stellen und kann auch eine Initiativbewerbung versuchen:
„An engagierten und qualifizierten Facharbeitern, Schlossern und Schweißern mit handwerklichem Geschick sind wir stets interessiert“, sagt Geschäftsführer Thomas Hack. Bewerber erwartet ein modernes Arbeitsumfeld und ein gutes Betriebsklima. Für Fragen steht die Personalabteilung zur Verfügung.
www.rehm-blechtec.de/
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